周建勋、谭新磊和梁涛拆检生物燃料车间多级泵，做到拆检现场整齐有序。（摄影/张军）
吕磊正在一丝不苟检查生物燃料车间特阀轨道（摄影/张军）
刘永涛利用摇臂钻拆卸屏蔽泵石墨轴承（摄影/张军）
狭小的空间、别扭的位置、沉重的配件，为保证气压机气阀安装到位，张伟伟必须用上全身力量。
（摄影/张军）
无论风雨，机修人时刻准备着！为确保进度，雨天中，邵岐志与程乐平拆检压缩机。（摄影/张军）
精益求精，一“丝”都不能差，郭建正在聚精会神的调整多级泵串量。（摄影/张军）
大块头更精密，卞希星与鹿德春正在详细的测量气压机各零部件配合间隙。（摄影/张军）
细节决定成败，从碳四汽轮机新购转子的叶片缝隙中，检查出不少毛刺，消除隐患。（摄影/张军）
李鹏运用激光对中仪进行设备精确找正。（摄影/张军）
【本站讯】集团公司检修工作开展以来，机修车间广大干部员工以饱满的热情和高昂的斗志投入到检修工作中，以标准化维修为切入点，严格落实规范作业，确保检修任务优质高效完成。
针对此次大检修时间紧、任务重的实际情况，车间统一部署，实行划片管理，分组执行，设备责任到人，极大调动了员工积极性。每天下午召开总结会，对当天完成的工作进行总结，对第二天要完成的工作进行部署协调，并且以黑板报的形式公示各组的检修进度，在车间内部形成按标准、重质量、讲效率的良好氛围，确保每天的检修任务按时完成。“工作再忙，安全不忘，标准不降”，机修车间始终把安全工作放在首位，检修前专门召开动员会，对检修安全措施进行宣贯；检修中期，车间又专门组织开展检修安全案例分析以及设备维修时安全注意事项的培训，为安全检修保驾护航。
细节决定成败，机修人的数量单位是“丝”，为百分之一毫米。配件之间1丝的偏差，就可能造成设备的大故障。车间严格按照标准化相关要求和操作规程进行检修，检修现场工具和拆除配件排放整齐有序、拆除设备采取防护措施、各配件间的间隙值精确测量并调整到指标范围内。车间全体员工抱着“丝”毫不差的精神，精益求精的态度，勤勉努力，尽职尽责，目前发现设备间隙值过大并进行整改的设备十余台次，发现设备配件隐患进行更换的设备五十余台次，极大消除了设备隐患；在全体员工的共同努力下，大型机组及重要设备的检修工作已全部完成，其余设备检修也全部按进度正常进行，为生产装置的按时开工和长周期稳定运行打下了坚实基础。
【作者：张军 来自：机修车间 责任编辑：姚志国 审核：任飓】
